位移傳感器主要應用于高溫物體的測量，可抗干擾，在強光環境下也能得到理想的測量效果，并具有實時編程功能，其*高溫激光傳感器技術可廣泛適用于石油、化工、冶金等行業。2個該高溫激光傳感器成對安裝可構成測量儀（能自動主從識別)，進行厚度、寬度等實時測量。位移傳感器作為傳感器家族中的重要組成，在工業自動化領域被應用得日益廣泛，但是在選型的過程中，存在著不少誤區，下面我們來看看位移傳感器選型中需要注意的地方。 位移的長度
首先要預算需要測量的長度，也就是傳感器的量程，需要注意的是在實際選用中必須留有余量。
安裝方式
根據現場情況，選擇合適安裝的位移傳感器，比如桿，滑動或拉繩控制等類型或范圍。
考慮傳感器的安裝
根據現場運動部件的實際情況，考慮合理的安裝傳感器的方法，在惡劣的環境中尤其要注意，比如露天環境中的防水措施、強烈震動環境中傳感器的減震措施、ji端高低溫環境對傳感器的影響等等。
附件的選用
運動部件與傳感器的連接部件應盡量牢靠，可以是一個固定的機械接口或一個彈簧偏壓跟隨移動表面的探針，如連接不牢致使脫落將可能造成傳感器損壞，比如拉繩位移傳感器。
振動條件
需要認真考慮振動給予傳感器的影響，以及是否這可能是不利于操作和傳感器工作。這個因素可確定不同的傳感元件選擇-接觸式或非接觸式。
沖擊條件
高沖擊，將嚴重影響傳感器的工作，甚至損壞設備或人員傷亡，所以精心挑選的一種裝置，可以承受這種高沖擊是很重要的。
溫度變化或ji端
ji端的溫度（熱或冷）需要考慮，傳感器是否能正常工作，在這些ji端或只是短時間的ji端條件下穩定工作。某些傳感器類型是特別容易受到溫度的變化，導致輸出信號漂移，而這個漂移誤差可能被可能被誤認為由控制系統作為一個有效的機器零件的運動。
耐顆粒和液體
注意現場的實際情況，選用符合防護等級要求的位移傳感器，在苛刻的條件下工作，以阻止進入的有害顆粒或液體可能會損壞傳感器。必要時定制高防護等級（如IP68）的專業級傳感器，通常情況下選用防護等級較高的傳感器以應付可能發生的意外狀況。
耐腐蝕
注意介質對傳感器的腐蝕，警惕腐蝕性物質的影響是必需的。在這些應用中，使用耐腐蝕材料（如不銹鋼或工程聚合物）制造的傳感器將是必要的。
危險區域
在易發生爆炸的環境中，必須使用防爆位移傳感器。選擇符合要求的防爆傳感器，經過專門設計，測試和批準，在這樣的環境中安全操作。
傳感器壽命
注意你所選用的傳感器的使用壽命，選擇不同的傳感器。一個普通的線性電位器是200萬的壽命，但一個真正的長工程壽命的產品可能更適合你，使用技術原理為非接觸式的位移傳感器，將大大提高使用壽命，雖然這會對成本造成影響。
精度
考慮傳感器的精度，來確定的輸出信號（“線性”或“非線性”）的傳感器和溫度系數。應考慮整個系統的精度要求，以及在整個不同工作溫度范圍內的精度變化。
分辨率
分辨率指的是傳感器的輸出信號的最小可測量的變化（例如我們平常使用的鐘表，可理解為分辨率為1秒）。現在使用的大多數模擬量輸出的線性位移傳感器技術，提供幾乎無限的分辨率，這通常顯示在傳感器制造商的技術資料。
重復性
位移傳感器，可提供可重復的信號的能力是非常重要的。傳感器制造商將引用一個數字，當一個點多次從同一方向沿沖程長度接近指定位置的偏差。這個數據往往跟傳感器的分辨率混淆。
滯后
這是從相反方向的相同點時達到指定位置的差異。這可能是一個重要的考慮因素，直線位移傳感器有最小的或可忽略不計的值。
電源
一個重要的考慮因素是傳感器的供電要求。穩定的電源是傳感器正常工作的前提。
輸出信號
模擬量和數字協議輸出的選用，可以有所不同，但可以DCV，ACV，DCMA或某個范圍的數字信號（如TTL，R5232或CAN）。到傳感器的控制接口，通常會確定需要指定不同的信號。
EMC / EMI
注意現場環境中的電磁干擾，選用能夠承受電氣噪聲環境的位移傳感器已變得更加重要。CE標志確保安全和遵守法規。
擁有成本
選擇一個位移傳感器時，往往忽視的一個因素是在一段時間內的擁有成本。僅靠價格選擇一個傳感器可能會危及系統的可靠性，不斷失敗，尤其是如果涉及到服務成本，停機時間和生產損失。
產品可用性
可用性傳感器可以提供相當大的優勢，項目開發時間。此外，備件支持，售后服務也應考慮。
供應商的經驗
不要忘記要求供應商分享他們的經驗。
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